客户希望通过打标工作站对涡轮叶轮的可追溯性改善其涡轮机生产线。所有涡轮叶轮都将进行二维码标识并在整条生产线中读取。零件应直接在托盘内进行标识,以减少操作流程以及打标循环时间。鉴于涡轮叶轮在托盘内的定位比较粗糙,光纤激光打标工作站应能调整其打标位置并读取二维码进行验证。
操作员将涡轮叶轮摆放在托盘上并置入专用工具中,启动打标循环。打标头调整其位置,1号摄像机定位涡轮叶轮的直径及位置,零件打标完成后,2号摄像机将依据客户的标识质量评估要求检查所标识二维码是否正确。二维码检查通过后将移至另一涡轮叶轮进行打标。打标循环结束时,操作员将载有已标识的涡轮叶轮的托盘取出。